WE61-250耐热防腐涂料(底/面,双组份)
颜色 | 底漆:灰色,面漆:大红色、白色 |
组成 | 主要由烷基酸酯、有机硅树脂、特种耐高温抗蚀颜料、超细锌粉、填料、添加剂、固化剂等组成 |
性能 | 漆膜具有优异的耐热性、耐温差骤变性,可长期耐250℃高温,具有优良的防腐性、耐化工大气、耐老化、耐水及电绝缘性能等,该涂料属交联型常温固化涂料,干燥速度快,施工方便。 |
用途 | 可作钢烟囱耐温标志涂料,也可用于烟道、烘道、排气管等 |
密度 | 底漆:约1.8面漆:1.30 |
闪点 | 底漆:13℃,面漆:26℃ |
涂装方法 | 喷涂、刷涂、辊涂 |
稀释剂 | 底漆:WE61-250耐热防腐涂料底漆专用稀释剂面漆:WE61-250耐热防腐涂料面漆专用稀释剂 |
配比 | 底漆:甲组份∶乙组份=4∶1(重量比)面漆:甲组份∶乙组份=100∶2(重量比) |
熟化期 | 23±2℃:底漆:0.5~1h;面漆:充分搅拌均匀后即可使用 |
适用期 | 23±2℃:8h |
干燥时期 | 23±2℃:底漆:表干10min,实干1h;面漆:表干1h,实干24h |
涂装间隔 | 23±2℃:短24h,长无限制 |
理论用量 | 底漆:170g/m2,10.58m2/L(以干膜30mm计)面漆:100g/m2,13.00m2/L(以干膜25mm计) |
漆膜厚度 | 底漆:湿膜:90mm干膜:30mm面漆:湿膜:70mm干膜:25mm |
表面处理 | 新钢材表面须进行抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达40~70mm。维修工程表面可采用手工机械除锈,达到瑞典除锈标准St3级,粗糙度达40mm以上。 |
贮存期 | 甲组份12个月,乙组份6个月 |
包装规格 | 底漆:甲组份30公斤,乙组份7.5公斤面漆:甲组份20公斤,乙组份0.4公斤 |
W61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)
颜色 | 底漆:铝红色;面漆:黑色 |
组成 | 由有机硅机树脂、特种耐温抗蚀颜料、填料、添加剂、固化剂,有机溶剂等组成 |
性能 | 该漆具有耐温性,耐温变性,于550℃高温作用下仍具有耐高温、抗氧化、防腐蚀性能 |
用途 | 用于冶金、石油、化工、航空等行业各种高温部位 |
密度 | 底漆约1.27;面漆约1.36 |
闪点 | 26℃ |
涂装方法 | 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 |
稀释剂 | W61-550专用稀释剂,<5% |
配比 | 底漆;甲组份:乙组贩00:3;面漆:甲组份:乙组份=100:3 |
熟化期 | 混合后即可使用 |
适用期 | 25℃:8小时 |
干燥时期 | 25℃:表干0.5小时,实干24小时 |
涂装间隔 | 25℃:24小时 |
理论用量 | 底漆:约100克/平方米;面漆:约100克/平方米 |
漆膜厚度 | 湿膜厚度底漆:约50微米;面漆:约60微米干膜厚度底漆:约25微米;面漆:约25微米 |
表面处理 | 钢材表面须抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度25~50微米 |
贮存期 | 6个月 |
包装规格 | 甲组份20公斤,乙组份0.6公斤 |
W61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份)
颜色 | 底漆:铁红色,面漆:深绿色 |
组成 | 由有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、填料、添加剂、固化剂、有机溶剂等组成。底、面漆均分为甲、乙、丙三组份包装 |
性能 | 该漆具有优异的耐温变性,耐温性,于700℃高温作用下仍具有耐高温、抗氧化、防腐蚀性能,颜色允许有轻微变化 |
用途 | 适用于冶金、石油、化工、航空等行业高温部位涂装 |
密度 | 底漆约1.30kg/L,面漆1.28kg/L |
闪点 | 26℃ |
涂装方法 | 高压无气喷涂、手工刷涂、滚涂 |
稀释剂 | W61-700专用稀释剂,<5% |
配比 | 甲组份:乙组份:丙组份=50:2:50 |
熟化期 | 混合即可使用 |
适用期 | 25℃:8小时 |
干燥时期 | 25℃,表干0.5h,实干24h,完全固化7天 |
涂装间隔 | 25℃:24小时 |
理论用量 | 底漆:0.10kg/m2,面漆:0.10kg/m2 |
漆膜厚度 | 底漆:70um:面漆:70um,干膜厚度:底漆:25um:面漆:25um |
表面处理 | 钢材表面必须进行抛丸或喷砂等处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达25~50um; |
施工条件 | 温度5-35℃。相对湿度85%,被涂物面温度应高于温度3℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘的条件下不可施工。 |
涂层配套 | 底漆1道,面漆2道,干膜总厚度不大于60um。 |
贮存期 | 12个月 |
包装规格 | 甲组份为20公斤,乙组份0.8公斤,丙组份为20公斤。 |
